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    換熱器清洗的意義及清洗原因

    2015/9/8 20:02:49??????點擊:
    山東凱迪化工清洗有限公司專業(yè)從事?lián)Q熱器清洗,板殼式換熱器清洗,管殼式換熱器清洗,螺旋式換熱器清洗等。對各種材質換熱器清洗,山東凱迪有著多年清洗換熱器的經驗,專業(yè)的換熱器清洗技術,提供高凈度、低腐蝕的換熱器清洗服務。
    換熱器清洗的意義:
    第一:提高換熱效率,節(jié)約能源;第二:延長設備使用壽命 第三:提高生產效率和產品質量第四:減少經濟損失
    換熱器清洗原因:
        換熱器(英語翻譯:heat exchanger),是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備,在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。
    在化學工業(yè)的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。
        在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器設備清洗便成為工業(yè)生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。但由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為換熱器清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團,采用草酸清洗換熱器,每次清洗時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠徹底,所以清洗時間有以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次,增加了兩次的停機停產時間,間接地給企業(yè)造成了損失。
        目前各國都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術,以求降低能耗,扼止對環(huán)境的過度破壞。在美國,各科研機構尤其注重環(huán)保技術的研發(fā),以美嘉華國際為代表的一大批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關新技術,引起國際注目,中國國內目前也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術靠攏。
    設備清洗的作用和目的主要有兩點:
        第一, 恢復生產
        在工業(yè)生產的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞,影響生產的正常運行。對于這時的情況,主要是快速的清除污垢,保證生產裝置可以正常的運轉,恢復正常生產狀態(tài)。
        第二, 恢復換熱器裝置生產效率。
        比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能源等消耗增加,生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。
    換熱器分為板式換熱、螺旋式換熱器、列管式換熱器、罐式換熱器等等,材料多為不銹鋼、或銅,一般二次水易結垢,應該及時清洗除垢,以免影響換熱。清洗時可以循環(huán)清洗,也可以浸泡清洗,板式換熱器可以拆開浸泡清洗。板殼式換熱器具有傳熱效率高的特點.一般在設備檢修時,如發(fā)現(xiàn)中板殼式換熱器循環(huán)入口板束上堆積大量的碎片、碎布、石子等雜物。那該設備堵塞結垢情況就比較嚴重了。部分板管間隙被黏泥和水垢堵死;而且換熱器內有滋生微生物,有時伴有惡臭味,導致通過板程的循環(huán)水量降低且嚴重分布不均,換熱效能下降,影響到安全生產。
        換熱器水垢一般是碳酸鹽類垢,根據(jù)板殼式換熱器的特點,綜合考慮板殼式換熱器在實際操作上的壓力降較小。清洗操作要穩(wěn),防止因驟冷、驟熱、沖擊等使板片變形損壞,選擇科學有效的換熱器清洗工藝非常關鍵。
        山東凱迪化工清洗有限公司對熱交換器水垢、換熱器除水垢、清除換熱設備水垢、如何去除水冷設備水垢,有深入的研究,從冷凝器水垢、換熱器水垢的物理清除水垢方法和化學清除水垢方法,到各種水垢的形成、水垢成份及各類熱交換器水垢清洗技術,做過很多的嘗試和實驗,按水垢性質的不同,采用不同的去除水垢方法和清除水垢技術。在工業(yè)換熱設備水垢清洗實踐中,取得了十分滿意的水垢清洗效果,特別對難溶水垢(如硅酸鹽水垢,硫酸鹽水垢等混合型水垢),采用獨特的螯合中性水垢清洗技術,既不腐蝕設備,又能達到完全清除換熱器水垢效果,螯合清洗水垢法清洗下來的污垢為水溶性物,沉淀后為糊狀物,易隨水排出,不會堵塞細小管道和過濾(網),還有有機酸水垢清洗技術,清除水垢快速,對金屬緩蝕率高,是快速去除水垢的首選。
    換熱器清洗方法一般分為物理清洗和化學清洗兩種辦法,簡單介紹如下:
    換熱器化學藥物清洗:加入化學清洗劑和殺菌劑、將系統(tǒng)內的浮銹、硬垢、油污、生物粘泥和藻類清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
        換熱器日常養(yǎng)護:加入緩蝕阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結晶沉淀。

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