所有的工業(yè)設(shè)備都需要進(jìn)行化學(xué)清洗嗎?
2021/10/11 8:32:49??????點(diǎn)擊:
化學(xué)清洗是依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去,如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi),通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車(chē)化學(xué)清洗法。
清洗對(duì)象
投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗
1、投產(chǎn)前清洗:新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前,必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明,開(kāi)車(chē)前的化學(xué)清洗和鈍化對(duì)生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。
投產(chǎn)前清洗鈍化的目的
系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮;設(shè)備在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會(huì)混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝到最終投產(chǎn)所需的時(shí)間變長(zhǎng),設(shè)備的焊口增多,受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。
清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用
2、不停產(chǎn)清洗:在化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,有一些設(shè)備是不能停止運(yùn)行進(jìn)行檢修清洗。因此,不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)內(nèi)不停車(chē)清洗技術(shù)比較完善,能在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運(yùn)行安全和使用效率。
3、停產(chǎn)檢修清洗:停產(chǎn)檢修,就是在化工企業(yè)每年計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間內(nèi),設(shè)備全部進(jìn)行停產(chǎn)檢修進(jìn)行的清洗作業(yè)。相對(duì)來(lái)講,停產(chǎn)檢修是對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進(jìn)行清洗作業(yè)。
化學(xué)清洗的好處
1.對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備.機(jī)械的清洗,可以增加使用時(shí)長(zhǎng);
2.對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備.機(jī)械的清洗,可以最大化減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率;
3.對(duì)生產(chǎn)制品的清洗,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;
4.利于裝置.設(shè)備的維護(hù),可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等;
5.最大化減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導(dǎo)致各種事故的發(fā)生,保證安全有利于人體健康;
化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉,化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑,能對(duì)清洗對(duì)象表面污垢徹底清洗,而且清洗速度快,但容易對(duì)清洗對(duì)象造成一定的損害,特別是金屬制品容易被腐化侵蝕,需要加一些緩蝕劑。
因此,工業(yè)清洗劑選擇正確對(duì)產(chǎn)品的清洗也很重要,要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也要考慮環(huán)境及人體的健康,首選環(huán)境保護(hù).無(wú)感染的凱迪化工清洗劑,最大減少危害!
清洗對(duì)象
投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗
1、投產(chǎn)前清洗:新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前,必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明,開(kāi)車(chē)前的化學(xué)清洗和鈍化對(duì)生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。
投產(chǎn)前清洗鈍化的目的
系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮;設(shè)備在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會(huì)混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝到最終投產(chǎn)所需的時(shí)間變長(zhǎng),設(shè)備的焊口增多,受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。
清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用
2、不停產(chǎn)清洗:在化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,有一些設(shè)備是不能停止運(yùn)行進(jìn)行檢修清洗。因此,不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)內(nèi)不停車(chē)清洗技術(shù)比較完善,能在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運(yùn)行安全和使用效率。
3、停產(chǎn)檢修清洗:停產(chǎn)檢修,就是在化工企業(yè)每年計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間內(nèi),設(shè)備全部進(jìn)行停產(chǎn)檢修進(jìn)行的清洗作業(yè)。相對(duì)來(lái)講,停產(chǎn)檢修是對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進(jìn)行清洗作業(yè)。
化學(xué)清洗的好處
1.對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備.機(jī)械的清洗,可以增加使用時(shí)長(zhǎng);
2.對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備.機(jī)械的清洗,可以最大化減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率;
3.對(duì)生產(chǎn)制品的清洗,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;
4.利于裝置.設(shè)備的維護(hù),可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等;
5.最大化減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導(dǎo)致各種事故的發(fā)生,保證安全有利于人體健康;
化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉,化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑,能對(duì)清洗對(duì)象表面污垢徹底清洗,而且清洗速度快,但容易對(duì)清洗對(duì)象造成一定的損害,特別是金屬制品容易被腐化侵蝕,需要加一些緩蝕劑。
因此,工業(yè)清洗劑選擇正確對(duì)產(chǎn)品的清洗也很重要,要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也要考慮環(huán)境及人體的健康,首選環(huán)境保護(hù).無(wú)感染的凱迪化工清洗劑,最大減少危害!
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